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消防泵故障预防对策

发布日期:2020-12-12

一、防止气体结合现象的对策

防止气体束缚现象的对策如下:第一,离心式消防泵在启动前应注满输送的液体,以清除泵壳内积存的空气。在给泵灌装时,必须保证抽吸管道底部阀门有良好的关闭;装有自动灌装泵系统的离心泵应确保自动灌装泵系统正常工作;如果泵在泵停止后一段短时间内启动,则不能将泵倒空,但在下一次启动前,应检查泵是否充满了液体。二是定期检查抽吸管道的气密性,防止密封注入吸入空气,避免泵在运行过程中再次出现气体结合力现象,影响工作。

二、防止空化的对策

一,控制和调整泵的安装高度,使泵的吸入口与罐(罐)液位之间的安装高度不超过最大允许的安装高度,特别是移动式消防泵,如果不能正常吸收和排出液体,可能是安装高度不合适。通过降低安装高度或反向灌装装置,往往可以解决实际问题,使泵不易损坏。

二,在泵前加装一个小容量储罐(储罐),以增加液面高度和增加静压,从而缩短抽油罐的液面与泵的吸入口之间的距离,防止气蚀。

三,通过减少泵吸管路上的流量阻力损失,也可以有效地防止气蚀。在允许的范围内尽量缩短吸入管道的长度,设置较少的弯管、阀门和其他管件,适当增加吸入管道的直径;定期检查抽吸管路、滤网和底部阀门,以防止因堵塞而增加液体流动阻力。

四,通过提高泵材料的强度和耐磨性,空化现象可以有效地减少泵的磨损,从而减少空化现象对泵的损伤程度,延长泵的使用寿命。该泵的叶轮尽可能采用高硬度、高弹性材料,具有较强的空蚀性,实践证明,铝铁青铜和低碳铬镍合金钢的抗空蚀性大大高于普通铸钢。在泵的结构设计中,在离心泵叶轮前增加感应轮,提高了泵的抗空蚀性。

三、防止电动机超载

首先,泵在启动前应检查出口阀门是否处于完全关闭状态,以防止启动电流过大并烧毁电机。二是正确选择与泵性能参数匹配的电机,防止电机运行过低,长期超载。第三,根据电机的技术参数进行维护,检查电源电压和各相电流,确保误差在允许范围内(一般不超过3%)。拆下电机,检查齿轮箱轴总成和泵叶轮,感应轮转动灵活性,排气液是否有机械故障,轴承损坏等。


四、确保液体通道的顺畅流动

定期检查、清洗过滤器、修正或更换底部阀门、清理或更换吸入管路,特别是在紧急情况下需要从沟渠、池塘或海里处取水的情况下,以防止吸入杂草、淤泥、海藻和其他漂浮物质。定期清理泵叶轮中积存的鳞片和其他杂质,以防止堵塞,以确保液体的顺畅流动通道,减少流动阻力,并确保其平稳有效地运行。

五、防止异常振动和磨损

首先,泵的安装应是可靠的,定期检查其牢固度,特别是地面脚或靠背螺栓,以防止紧固件松动。

二,是加强对泵振动波形的监测,定期检查和修复叶轮与密封圈之间的磨损,及时发现并消除隐患,当发现泵启动后振动异常时,应果断分析是否存在空化现象、叶轮是否平衡、泵轴与电机轴是否同心或轴是否发生变形,并采取相应措施加以处理。

六、防止渗漏

离心式消防泵在发生小泄漏时不会引起事故,但会影响消防水或泡沫的供应能力。因此,用填料密封的消防泵应加强密封包装的检查。

发现应及时更换填料,防止泵在运行过程中发生泄漏,影响泵的效率。如果采用端面密封,则应定期检查密封端面的磨损情况;用泵更换电机时,应控制在允许偏差范围内,以减少泵的振动,防止因密封端面液膜的破坏而造成的泄漏。

七、防止泵轴断裂

定期检查和清洗轴承体,确保有足够的润滑油防止干磨和发热;定期纠正泵轴和电机轴,以确保两轴始终在同一条中线上。为了防止离心泵轴承转子失去稳定性和断裂,特别是高压离心泵,应控制转子的不稳定转速高于转子的最大工作速度,并应适当考虑安全裕度。

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